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      彎頭硬度檢測和   連鑄技術

      作者:鑫茂管件 發布時間:2015-09-17
      內容摘要:彎頭的硬度是檢驗彎頭質量的一種因素,下面介紹下提高彎頭硬度的方法:

      彎頭的硬度是檢驗彎頭質量的一種因素,下面介紹下提高彎頭硬度的方法:
        彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
        彎頭的正火:它能消除過彎頭的網狀滲碳體,對于彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
        彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。
        沖壓彎頭有其   連鑄技術,下面簡單介紹:
        (1)保證適宜的鋼水溫度,   佳的化學成分,并保證沖壓彎頭其穩定性的連鑄相關配套技術。
        (2)供應清潔的鋼水和良好流動性鋼水的連鑄相關技術。
        (3)沖壓彎頭連鑄的關鍵技術——高冷卻強度的、導熱均勻的長壽結晶器總成。
        (4)高精度、長壽的結晶器振動裝置是   連鑄關鍵技術之一,這其中包括振動裝置硬件的優化及結晶器振動形式、振動工藝參數的軟件優化。
        (5)保護渣技術。保護渣與拉速相匹配,拉速提高后,保護渣黏度等指標高,需進行相應的改進,保證用量不減或在允許范圍內減少,以保證連鑄坯的   。
        (6)沖壓彎頭結晶器鋼水液面控制技術。拉速越高,結晶器液面波動越大。液面波動越大容易產生卷渣及夾雜物造成鑄坯缺陷,因此液面穩定越來越重要了。
        (7)二次冷卻的硬件及軟件技術。硬件要盡量做到冷卻均勻,且可方便調節。
        (8)連續矯直技術。根據沖壓彎頭鑄坯帶液心矯直機理,選擇三次拋物線作為連鑄機弧形段和直線段的連續矯直曲線,在   連鑄中起到了良好效果。
        (9)其他技術。沖壓彎頭鑄坯支撐及強化冷卻技術、保護澆注技術、鋼包技術、中間包技術、電磁攪拌技術等。

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