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      沖壓彎頭存在的重要意義

      作者:鑫茂管件 發布時間:2016-06-18
      內容摘要:沖壓彎頭工程上水系統使用的大以采購成品彎頭,加工方法是沖壓,產品一致性好。冷彎、熱彎:一般中小管徑彎頭可以冷彎加工獲得;大管多數(尤其大管徑)可徑的就需要熱彎了。

      沖壓彎頭工程上水系統使用的大以采購成品彎頭,加工方法是沖壓,產品一致性好。冷彎、熱彎:一般中小管徑彎頭可以冷彎加工獲得;大管多數(尤其大管徑)可徑的就需要熱彎了。

      沖壓彎頭適用于石油、   氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系,沖壓彎頭之所以被大量的使用在各行各業,其優點也被大家廣泛的認可。

      優點:操作靈活,可選擇性強,技術要求比較低,變形量可以控制好,對于母體的熱影響小,美觀。

      沖壓彎頭的低溫焊接原理:軟釬和硬釬,熱源根據不同的現場要求選取。

      沖壓彎頭材進行刨銑時,銑削效率與服務時間之間的折中做法是影響經濟性的決定性因素。在   次試驗中,鋼袋接受十五次濕式進刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產生刀瘤和輕微的自由面磨損,因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下,對沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削,與競爭對手的圓盤刀具相比,這種沖壓彎頭的使用壽命明顯提高。

      1、沖壓彎頭生產制造的效率比較高,而且操作簡單,易于實現機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工生產,普通壓力機的行程次數大約是每分鐘幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

      2、沖壓彎頭碎屑料較少,因此原材料浪費的少,并且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法。

      3、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小。

      4、沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。

      5、沖壓彎頭由于模具保證了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

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